裝配復合轉臺，是獲得五軸性能最直接、最經濟的方式，但它們也有幾個明顯的缺點。這些工作臺可以添加到三軸機床中，但與集成度更高的方法相比，剛性更小，角度誤差更高。將旋轉軸堆疊在彼此的頂部會進一步放大角度誤差，并且雙傾斜旋轉的工件和旋轉軸之間的大堆疊意味著高扭矩負載會影響齒輪組，從而縮短壽命并增加偏轉。
雙主軸軸頭，也稱為主軸頭，通常用于龍門式加工中心。它們具有與雙傾斜轉臺相同的精度和剛度弱點，并且旋轉范圍有限（對于立式加工，C 軸通常具有無限的運動范圍，而 A 軸可能限制在 ±90垂直位置的運動度數）。
單軸主軸頭，通常稱為“擺式”主軸頭，通常比雙傾斜工作臺或多軸主軸頭提供更好的精度，因為沒有旋轉軸的堆疊。
擺動主軸與單軸回轉工作臺相結合，通常是中小型凹凸零件五軸加工的最佳選擇。棱柱形和細長的零件特別適合這種配置。B 軸使主軸能夠圍繞刀尖旋轉，從而最大限度地減少角度誤差并將 B 軸上的扭轉載荷保持在最低水平。
以上就是五軸機床常見的類型，更多相關資訊請關注華亞公眾號
